在（zài）工业加工行业中会（huì）产生（shēng）大（dà）量的乳化液废水，通常处理这种（zhǒng）污（wū）水比（bǐ）处理其他污水比较复杂（zá）。所以，今天（tiān）小（xiǎo）编就为大家讲解下乳化（huà）液（yè）污水处理设备的（de）处理技术。

　　在机械加工、金属（shǔ）压（yā）延等行业，切削和（hé）研（yán）磨机器零配件、金属轧制（zhì）等（děng）加工过程中，乳化液被广泛用作冷却、润滑或传递压力的介质。乳化（huà）液循环使用多次后，会发（fā）生不同程度的酸败变质，性能（néng）降低（dī），需进行更换，形成废乳化液。废乳化（huà）液除具有（yǒu）一般含油废水的危害外（wài），由于表面活性（xìng）剂的作用，机械油高度分散在（zài）水中，动植物、水生生物（wù）更易（yì）吸收（shōu），且表面活性剂本身对生物（wù）有（yǒu）害（hài），还（hái）可（kě）溶（róng）解（jiě）一些不溶于（yú）水的有（yǒu）毒（dú）物（wù）质。乳（rǔ）化液污水处理设（shè）备处理的废乳化液乳化程度越（yuè）高（gāo），化学性质越稳定（dìng），有机物浓度和含油量（liàng）越（yuè）高，处理难度（dù）就越大。

　　从实用角度（dù）看（kàn），当前主流的乳（rǔ）化（huà）液污水（shuǐ）处理设备处理技术主要（yào）包括以下（xià）工艺和（hé）技术（shù）:

　　(1)破乳。常见的破（pò）乳方法是使用破（pò）乳（rǔ）剂，或者酸化破乳，实（shí）践证明难以实现全部破乳（rǔ）;其破（pò）乳的主要功能（néng）是实现（xiàn）油水分离，以及（jí）对（duì）破乳后的油脂、添（tiān）加剂等大（dà）分子结构进（jìn）行破坏，为后续的油水分（fèn）离、杂质（zhì）气浮和沉（chén）淀做准（zhǔn）备;

　　(2)絮凝。通过上述破乳（rǔ）后，或加（jiā）入絮凝剂后形成沉渣（zhā）。

　　(3)气（qì）浮。通过气（qì）浮形成浮渣。

　　(4)水质的进一步处理。

　　(5)其它末（mò）端处理。如过滤、对澄清液（yè）再进行处理或（huò）者过滤，利于（yú）排（pái）放或回用。

　　从实际（jì）运行效果（guǒ）看，工（gōng）业（yè）废（fèi）水处理设（shè）备处（chù）理技术主要存在以下问题，一是COD降解范围有限，这主要是（shì）破乳不（bú）彻底，废液（yè）中COD含量较高;二是生化（huà）系统（tǒng）周（zhōu）期太长，且难以稳定，难以（yǐ）适应乳化废液的（de）多变性（xìng）及快节奏变化。废乳化液处理后产生（shēng）的废水COD仍高达（dá）9000～10000mg/L，个别的高达28000mg/L，同时还（hái）产生大量的油泥状物质，很难再进行处理，储存和运输都很困（kùn）难。

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